Saga>Vörur> Brewery Auxiliary Equipment > Brewery plata hitaskipti

Brewhouse plata hitaskipti

Hitaskiptar plötu eru mjög duglegir og samsettir hitaskiptatæki. Kjarnaeiginleiki þeirra liggur í notkun á röð bylgjupappa í málmplötum, í gegnum ákveðna samsetningaraðferð, til að mynda þröngar rásir milli plötanna, sem gerir tveimur eða fleiri vökvum kleift að renna í gegnum þær og ná þar með óbeinni hitaflutningi í gegnum plötuflötina. Það er hægt að skilja skærlega sem „samloku“ uppbyggingu: Kaldur og heitur vökvi er aðskilinn með málmplötum, blandast ekki saman, en hiti getur fljótt farið í gegnum plöturnar og flutt frá heitu vökvanum yfir í kalda vökvann.

Hringdu í okkur

Lýsing

Brewhouse plata hitaskipti

Oft er vísað til þessa ferlis sem „vafrakæling“ eða „hröð kælingu“ í brugghúsum og það þjónar sem áríðandi tengingarpunktur milli maukasmiðjunnar og gerjunarverkstæðisins.
Kjarna markmið
Til að kæla heitu vörtuna (um það bil 95 gráðu - 98 gráðu) eftir maukferlið við ákjósanlegan sáðhitastig fyrir ger gerjun (venjulega 18 gráðu - 22 gráðu fyrir ale bjór, eða 7 gráðu - 12 gráðu fyrir lager bjór) innan mjög stutts tíma.
Ítarlegar skýringar á vinnureglunni. Hægt er að draga saman vinnu meginregluna um hitaskipti á þessu ferli á eftirfarandi hátt: Með ryðfríu stáli plötum, heitu vört og lágt - hitastigskælismiðill (ísvatn eða etýlen glýkól lausn) Framkvæmd skilvirk og skjót hitaskipti án þess að koma í beina snertingu við hvert annað.

Umsókn

Notkun hitaskipta á plötunni er eftirfarandi:
Bruggun af bjór:
Malt safa kæling: Fljótt kælt heitt malt safa við hitastigið í gerinu (18-25 gráðu). Nútíma plötuhitaskiptar munu fyrst skiptast á hita með köldu vatni til að forhita bruggvatnið (orkusparnað) og síðan kólna djúpt með ísvatni.
Ofkæling á bjór: Kældu bjórinn í næstum 0 gráðu áður en þú fyllir til að draga úr froðu kynslóð við fyllingu.
Mjólkurvinnsla:
Pasteurization (gerilsneyðing): Hitaðu fljótt mjólk, ávaxtasafa osfrv. (Til 72 gráðu -85 gráðu) og viðhalda stuttlega hitastiginu, síðan kólna fljótt til að drepa sjúkdómsvaldandi bakteríur.
Ultra - Háhita dauðhreinsun (UHT): hiti í 135 gráðu - 150 gráðu á mjög stuttum tíma (nokkrar sekúndur), kólna síðan fljótt til að ná langtíma varðveislu við stofuhita.
Kæling: Kældu sótthreinsuðu vörurnar við fyllingarhitastigið.
Safa, tedrykkir, gosdrykkir: notaðir til ófrjósemis, kælingar og forhitunar á vinnsluvatni.
Matvælavinnsla: Notað til að hita ófrjósemisaðgerð og kælingu á kryddi eins og tómatsósu, sojasósu og sírópi.

Kostir

Kostir Brewhouse Plate Heat Exchangers:
1.
Aðalástæðan: Bylgjupappahönnunin á plötunum neyðir vökvann til að mynda mikla ókyrrð (frekar en slétt laminar rennsli) innan þröngra rásanna og truflar þar með verulega hitamörk lagsins á vökvanum og dregur úr hitauppstreymi.
Niðurstaða: Hitaflutningsstuðull þess (k gildi) er miklu hærri en hefðbundin skel - og - rör hitaskipta, venjulega 3-5 sinnum það síðarnefnda.
2. Samningur uppbygging, lítið fótspor
Aðalástæðan: Plöturnar eru mjög þunnar (venjulega 0,5-0,8 mm) og bilið á plötunni er mjög lítið, sem gerir kleift að vera mikið hitaflutningssvæði á rúmmál einingar.
Niðurstaða: Þegar sama hitaskiptaverkefni er framkvæmt er rúmmál og fótspor hita skiptanna aðeins 1/3 til 1/5 af þeim sem eru í Shell - og - rör hitaskiptum, sem vista verulega rými.
3. Auðvelt viðhald og hreinsun
Aðalástæðan: það samþykkir ramma - gerð eða aðskiljanlega hönnun. Losaðu bara þjöppunarboltana til að opna plötuknippann og afhjúpa plöturnar alveg.
Niðurstaða: Þetta gerir vélrænni hreinsun mjög þægileg. Hvort sem það er með því að skúra eða með háu - þrýstingsvatnsþotum, þá getur það fjarlægt óhreinindi frá báðum hliðum plötanna. Þessi eiginleiki gerir það að ákjósanlegu vali í matvæla- og lyfjaiðnaði með ströngum hreinlætisstaðlum.
4.. Mikill sveigjanleiki, auðveld stækkun
Aðalástæðan: hitaflutningssvæði þess er í beinu samhengi við fjölda plata.
Niðurstaða: Ef auka þarf eða minnka vinnslugetuna, auka einfaldlega eða fækka plötum í samræmi við það án þess að þurfa að skipta um allan ramma, sem veitir mikinn sveigjanleika í hönnun og þægindum endurnýjun.
5. Lágt hitatap
Aðalástæðan: Aðeins brúnir plötanna og samþjöppunarplöturnar eru í snertingu við ytra umhverfið, á meðan plötan sjálf er með risastórt svæði og mjög lítið hitaleiðni.
Niðurstaða: Án þess að þörf er á viðbótar einangrunarlögum getur hitatap verið hverfandi, sem leiðir til góðrar orku - vistunaráhrifa.
Fær um lítinn hitamismun hitaskipta
Vegna skilvirkni þess, jafnvel þegar hitamismunur á köldum og heitum vökva er mjög lítill (svo sem 1 gráðu - 2 gráðu), er hægt að ná árangursríkri hitauppstreymi, sem skiptir sköpum fyrir lítið - gráðu hitastig úrgangs.
6. Lágt varðveislumagn
Aðalástæðan: rásirnar á milli plötanna eru mjög þröngar.
Niðurstaða: Vökvamagnið sem haldið er innan kerfisins er mjög lítið, sem er mjög gagnlegt til að meðhöndla dýrmæta vökva (svo sem CIP hreinsunarlausnir, dýr efni), draga úr úrgangi og veita hraðari viðbrögð við breytingum á ferli.

Tegundir plötuhitaskipta

Plata hitaskiptar eru örugglega oft flokkaðir sem stakir - stig eða tvöfalt - stig (eða multi - stig). Markmið og breytur stillingar fyrir þessar tvær stillingar eru allt aðrar.
Hér vísar hugtakið „hluti“ til þess að deila plötunni í tvö eða fleiri sjálfstæð hitaskiptasvæði innan sömu plötunnar - gerð hitaskiptaramma með því að breyta samsetningu plötanna og Gasket hönnun. Hvert svæði er með sína sjálfstæðu vökva rás og getur sinnt mismunandi hitaskiptaverkefnum.
Stakt - Stig: Allar plöturnar eru notaðar fyrir staka hitaskipti á milli sömu heita og kalda vökva.
Tvöfalt - Stig: Plata knippunum er skipt í tvo hluta. Fyrsti hlutinn framkvæmir eina tegund af hitaskiptum og seinni hlutinn framkvæmir aðra tegund hitaskipta, venjulega með mismunandi kælingarmiðli.

Færibreytur fyrir einn stig og tvöfalt stig

Færibreytur fyrir stakan - sviðsplötu hitaskipti í bjórframleiðslu (Wort Cooling)

Færibreytuflokkur	Forskrift / gildi	Lýsing og rökstuðningur
Umsóknartilgangur	Wort Cooling (Knock - út)	Til að kæla vört frá sjóðandi hitastigi (~ 98 gráðu) niður í gerhita í ger (18-22 gráðu fyrir öl, 7-12 gráðu fyrir lager) í einu þrepi.
Rennslishraði
∙ Rennslishraði Wort	~ 100 - 150 hl/h	Dæmi fyrir miðju - stór handverksbryggju. Byggt á stærð brugghúsanna og óskaðan hvíldartíma nuddpottsins.
∙ Rennslishraði kælingar fjölmiðla	~ 120 - 180 hl/h	Rennslishraði kælivökva er venjulega 1,2 til 1,5 sinnum wortflæðið til að ná nægilegum hitaflutningi.
Hitastig
∙ Hitastig inntaks inntaks	96 - 98 gráðu	Hitastig eftir sjóða og nuddpott.
∙ Vöruhitastig	18 - 22 gráðu(eða miða á tónhæð)	Mikilvæga færibreytan sem þarf að ná.Krefst mjög kalt kælivökva.
∙ Kælir fjölmiðlainntak	-3 til -1 gráðu	Verður að vera aGlycol - vatnsblöndun(td 30-35% glýkól) við hitastig sem er vel undir markhópnum.
∙ Kælir fjölmiðlar	~ 70 - 80 gráðu	Glýkólið hitnar verulega. Þessi hiti er sóað aftur í kælikerfi Glycol Loop.
Hitaskylda	~ 400 - 600 kw	Heildarmagn hita sem verður að fjarlægja úr vörtunni á klukkustund. Mjög hátt vegna stakra - sviðsaðferðar.
Þrýstingsfall
∙ Wort Side	< 0.8 - 1.0 bar	Verður að vera nógu lágt til að forðast að mylja heita vört og valda hola í vört dælu.
∙ kælivökvi hlið	< 0.8 bar	Verður að vera innan getu glýkólrásardælna.
Hönnunarþrýstingur	6 - 10 bar	Staðall fyrir brugghús til að takast á við þrýstihylki og gera ráð fyrir CIP.
Plötur
∙ Efni	AISI 316 / 316L ryðfríu stáli	Matur - bekk, tæring - ónæmur staðall fyrir brugghús.
∙ þéttingar	EPDM eða NBR(Nítríl)	Hentar fyrir mikla vört temps og ónæmir fyrir hreinsiefni (CIP).
∙ Mynstur/Chevron horn	High - theta (td 60 gráðu +/60 gráðu +)	Býr til mikla ókyrrð fyrir skilvirka hitaflutning, en einnig hærri þrýstingsfall.
Tengingar	4 x tri - klemmu (1,5 "eða 2")	Hefðbundnar hreinlætistengingar fyrir brugghús: vört inn/út, glýkól inn/út.